【行業(yè)動態(tài)】從長遠(yuǎn)看中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢仍然向好
發(fā)布日期:2019/12/8
從長遠(yuǎn)看中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好,機(jī)遇很多。中國鑄造協(xié)會副理事長李永圣對中國鑄造業(yè)的前景表示了樂觀。但在他樂觀的態(tài)度中也包含著些許憂慮,這是因?yàn)槲覀冸m已是鑄造生產(chǎn)大國,但還遠(yuǎn)未是鑄造生產(chǎn)強(qiáng)國。要改變這種多而不強(qiáng)的落后狀況,一是要設(shè)立鑄造企業(yè)的準(zhǔn)入制度,在生產(chǎn)規(guī)模、環(huán)境保護(hù)以及勞動保障等方面制定必須達(dá)到的****條件(即準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)),限制新建不達(dá)標(biāo)的鑄造企業(yè),推動現(xiàn)有企業(yè)通過改造達(dá)標(biāo)或重新組合后達(dá)標(biāo)。二是要大力發(fā)展鑄造專業(yè)化生產(chǎn),在一定的期限內(nèi),利用稅收等優(yōu)惠政策,繼續(xù)扶持專業(yè)鑄造企業(yè)加速技術(shù)改造和環(huán)境治理。三是要鼓勵骨干鑄造企業(yè)和出口龍頭企業(yè)通過兼并或聯(lián)合,組成一批大的鑄造企業(yè)集團(tuán),提高工藝和裝備水平,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,以帶動整個行業(yè)水平的提高。 郭樹言會長表示,鑄造業(yè)與機(jī)械工業(yè)關(guān)系密切,機(jī)械工業(yè)的發(fā)展將直接帶動鑄造業(yè)的發(fā)展。尤其是目前支撐機(jī)械工業(yè)快速發(fā)展的幾個支柱產(chǎn)業(yè)--汽車、發(fā)電設(shè)備、機(jī)床等與鑄造業(yè)的關(guān)聯(lián)度大,帶動作用明顯。因此,從長遠(yuǎn)看,中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好,機(jī)遇很多。
【企業(yè)新聞】中國大型鑄造機(jī)床工作臺產(chǎn)業(yè)工藝水平需要創(chuàng)新
發(fā)布日期:2019/12/8
大型鑄造機(jī)床工作臺是目前我國發(fā)展的一個重點(diǎn),也是衡量我國鑄造業(yè)水平的標(biāo)準(zhǔn)線之一,鑄造大型機(jī)床工作臺是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。機(jī)床工作臺制造有與其它工藝不同的特點(diǎn),主要是適應(yīng)性、需用材料和設(shè)備、污染環(huán)境。鑄造生產(chǎn)會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對環(huán)境的污染,比起其它機(jī)械制造工藝來更為嚴(yán)重,需要采取環(huán)保措施進(jìn)行控制。
【企業(yè)新聞】高鉻復(fù)合錘頭的產(chǎn)品特點(diǎn)
發(fā)布日期:2019/12/8
我公司生產(chǎn)的錘頭采用雙液復(fù)合鑄造工藝,錘頭部分采用硬度極高的高鉻合金,洛氏硬度達(dá)到62-65,錘柄采用韌性****的合金鋼,將錘柄和錘頭的各自優(yōu)勢****結(jié)合,使其既抗磨又不斷裂,錘頭和錘柄結(jié)合牢固,絕無脫落,經(jīng)與國內(nèi)上百家生產(chǎn)的錘頭做耐磨對比試驗(yàn),
【企業(yè)新聞】新型熔模鑄造工藝方法
發(fā)布日期:2019/12/8
在發(fā)展完善常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)了新的工藝方法,進(jìn)一步改善鑄件質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,擴(kuò)大熔模鑄造的應(yīng)用范圍。《鑄造》1978 年第6期,報道了北京油泵油咀廠采用籠型組合大模組工藝;\型的各構(gòu)件,保證模組足夠的剛度,并兼作澆注系統(tǒng),鋼水利用率提高10%:左右。河北工學(xué)院等 通過控制鑄件、內(nèi)澆道、澆口棒的凝固時間,使M件≤M內(nèi)≤M棒, 并使凝固截止于內(nèi)澆道與澆口棒之間,澆口棒中的液態(tài)金屬傾回爐缸,實(shí)現(xiàn)無澆口熔模鑄造。1982 年第2期《鑄造》報道清華大學(xué)等采用真空吸鑄充填, 控制凝固時間,在內(nèi)澆道凝固、直澆道未凝固時,解除真空,直澆道內(nèi)液態(tài)合金返回熔爐。該工藝充填性能強(qiáng),生產(chǎn)薄壁鑄件,鋼水利用率高。吸鑄真空的解除,根 據(jù)型殼導(dǎo)熱系數(shù)及吸鑄件的凝固時間確定!惰T造》1984 年第3 期刊登了葉聲庸的文章介紹電泳制殼工藝。在蠟?zāi)=M上浸涂導(dǎo)電涂層,電泳懸浮液中加入少量鏈?zhǔn)搅姿猁}作電解質(zhì),使耐火材料的表面吸附陽離子,在電場的作用 下,耐火材料發(fā)生電泳,積到模樣表面上,并發(fā)生電滲現(xiàn)象,形成一定強(qiáng)度的型殼。電泳制殼工序少,生產(chǎn)周期短!惰T造》1984 年第4期報道了西北工大采用半水石膏,外加石英粉、石英玻璃、粘土作耐火填料的石膏型鑄造工藝, 生產(chǎn)大型復(fù)雜鋁合金鑄件的研究。621 所采用半水石膏,煤釬石作耐火填料,減少石膏型殼的收縮,降低開裂。鈦及其合金是重要的宇航、石化用材料20 世紀(jì)70 年代末開始用熔模鑄造生產(chǎn)鈦合金鑄件,我國是世界上五大熔模鑄造鈦合金生產(chǎn)國之一!惰T造》1979 年第2期刊登上海鋼鐵研究所采用丙烷在高溫真空狀態(tài)下裂解,在剛玉( 硅酸乙酯水解液型殼表面氣相沉淀石墨,進(jìn)行鈦合金熔模鑄造生產(chǎn)的工藝。北航材料研究所用酚醛樹脂作粘結(jié)劑,石墨粉(砂)作耐火材料生產(chǎn)石墨型殼,在真空電 阻爐中焙燒,炭化樹脂粘結(jié)劑,制得具有良好強(qiáng)度和透氣性的型殼,生產(chǎn)鈦合金高速增壓葉片。沈陽鑄造研究所在《鑄造》1986年第3 發(fā)表文章,介紹采用ZTS-1 樹脂與墨粉配成涂料,對甲苯磺酸作固化劑,與石墨砂、乙醇配制覆膜砂,制作型殼,型殼經(jīng)高溫焙燒及真空處理生產(chǎn)鈦合金鑄件的工藝方法。《鑄造》1987年 第7期發(fā)表李邦盛的文章,采用氧化鋯陶瓷粉料, 鋯溶膠作粘結(jié)劑,配制涂料,制備型殼,進(jìn)行鈦合金熔模鑄造生產(chǎn)研究。
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